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Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M
Malta premiscelata in polvere a base di leganti minerali per incollaggio e rasatura armata di pannelli isolanti. Ottimizzata per applicazione a macchina.Campo di Applicazione
Malta per incollaggio e rasatura armata, sviluppata appositamente per la lavorazione a macchina. Adatta ai sistemi per facciate Capatect isolati con polistirene espanso sinterizzato e lana di roccia, e ai fondi minerali portanti.Proprietà del materiale
- Idrorepellente
- Elevata permeabilità al vapore acqueo
- Resistente alle intemperie
- Lavorabile a macchina
- Ottima stabilità
- Trattamenti di idrofobizzazione, per favorire l’elasticità nella lavorazione e la presa ottimale praticamente su ogni fondo
- Malta da intonaco secondo la DIN EN 998-1
Imballaggi
Sacco da 25 kg, contenitore OneWay® da 800 kg, silo da 7t
Colori
Grigio chiaroMagazzinaggio
Conservare in luogo fresco, asciutto e al riparo dal gelo.Proteggere dai raggi solari diretti. 12 mesi a basso contenuto di cromati.
I contenitori per materiali insilabili e i silos devono essere svuotati completamente prima di fermi prolungati (pausa invernale).
I contenitori originali sigillati mantengono stabilità a magazzino per circa 12 mesi.
Resistenza alla diffusione del vapore acqueo
μ ≤ 25 secondo la norma DIN EN 998-1Diffusione del vapore - spessore di aria equivalente sd
sd < 0,1 m (a 3 mm) secondo la norma DIN EN ISO 7783Resistenza alla compressione
classe CS IV 25 secondo la norma DIN EN 998-1Densità apparente della malta indurita
ca. 1,5 g/cm3 secondo la norma DIN EN 998-1Adesione
≥ 0,08 N/mm2 secondo la norma DIN EN 998-1Comportamento al fuoco
A2-s1, d0 secondo la norma DIN EN 13501Coefficiente di assorbimento del vapore
w < 0,2 kg/(m2 · h0,5) secondo la norma SN EN 1062 - classe W2 (media)Legante
legante minerale secondo la norma DIN EN 197-1 e la norma DIN EN 459-1Polvere di resina sintetica in dispersione con combinazione modulata ed equilibrata di riempitivi di quarzo e calcite.
Forza di adesione su pannelli in EPS ad alta densità
> 0,08 N/mm2Assorbimento di acqua per capillarità
classe W2 secondo la norma DIN EN 998-1Nr. Prodotto
186MRispettare le norme SIA e le schede tecniche ASIPG.
Preparazione del substrato
Gli strati in muratura, calcestruzzo e aderenti devono essere puliti, asciutti e portanti. Eliminare lo sporco, le sostanze a effetto distaccante (ad es. olio staccante) e le eventuali bave di malta in rilievo.
Eliminare per quanto possibile i vecchi strati e gli intonaci strutturali degradati e sfogliati. Scrostare i punti cavi e intonacarli a raso della superficie.
Pulire accuratamente le superfici molto assorbenti, sabbianti o sfarinanti fino a raggiungere il fondo stabile e applicare un fondo di Sylitol® RapidGrund 111.
Consumo/Resa
Incollaggio dei pannelli isolanti (a seconda del fondo)
Incollaggio a cordolo perimetrale e punti centrali: ca. 4,0-4,5 kg/m2
Incollaggio a tutta superficie: ca. 5,0-7,0 kg/m2
Incollaggio a superficie parziale (solo con i pannelli LS-Fassadendämmplatte VB 101): ca. 5,0-5,5 kg/m2
Rasatura armata
1,5 kg/m2 per mm di spessore
Pannelli in schiuma rigida di polistirolo: ca. 4,5 kg/m2
Pannelli in lana di roccia: ca. 5,0 kg/m2 I consumi sono indicativi. Considerare le variazioni dovute alle caratteristiche dell’edificio o della lavorazione.
Condizioni di applicazione
Temperatura di lavorazioneDurante la lavorazione e l’asciugatura le temperature dell’ambiente e del fondo non devono essere inferiori a +5 °C o superiori a +30 °C.
Non lavorare il prodotto sotto i raggi diretti del sole, in presenza di vento, nebbia o umidità elevata.
Essiccazione/Tempo di essiccazione
Se è necessario applicare tasselli, attendere fino al completo indurimento dell’incollaggio, quindi circa 1 giorno.Occorrono 2-3 giorni perché la colla sia completamente asciutta e possa reggere le sollecitazioni. Con una temperatura di 20 °C e un’umidità relativa del 65%, la rasatura è asciutta in superficie dopo 24 ore.
Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M asciuga per idratazione e per il fenomeno fisico dell’evaporazione dell’acqua presente. Soprattutto nei mesi freddi e in presenza di maggiore umidità l’asciugatura richiede tempi più lunghi.
Pulizia degli utensili
Subito dopo l’uso, con acqua.Preparazione del materiale
Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M è lavorabile con tutti gli strumenti comuni come miscelatori continui, pompe a vite eccentrica e intonacatrici, ma la massa può essere resa priva di grumi anche a mano, utilizzando un agitatore potente a bassa velocità aggiungendo acqua fredda e pulita.Attendere una maturazione di circa 5 minuti e riprendere a mescolare brevemente. Dopo questi 5 minuti è possibile migliorare la consistenza aggiungendo un po’ d’acqua.
A seconda delle condizioni meteorologiche, il tempo utile per la lavorazione della massa ottenuta a mano va dalle 2 alle 2 ore e mezza, con un macchinario è al massimo di 60 minuti.
Il materiale già indurito non può essere ripristinato con l’aggiunta di acqua.
Esempio per le apparecchiature della macchina
Miscelatore Berö Calypso 15 con albero di dosaggio/miscelazione standard e pompa Berö Speedy 15 con vite eccentrica di potenza 1/1.
Dati importanti
Prima di metterli regolarmente in funzione, effettuare il prelavaggio dei tubi di alimentazione con calce liquida o colla d’amido. Rispettare le istruzioni del produttore della macchina!
Alimentazione elettrica
400 V ca trifase/16 A (quadro di distribuzione da cantiere con interruttore differenziale)
Alimentazione idraulica
Tubo 3/4˝ con raccordo GEKA, pressione minima con macchina in funzione: 2,5 bar
Impostare la consistenza desiderata agendo sulla regolazione fine della valvola dell’acqua del miscelatore.
Tubi di alimentazione
Tubi iniziali con diametro interno di 35 mm, di 13,3 m ciascuno
Linee di alimentazione
Distanza massima ca. 50 m (da ottimizzare in base all’oggetto specifico e alla temperatura)
Sistemi di spruzzatura
Ugelli di diametro 10 o 12 mm, tubo finale con diametro interno di 25 mm, lungo 10,0 m
Incollaggio di pannelli isolanti
Incollaggio a cordolo perimetrale e punti centraliSul retro del pannello applicare una striscia continua alta circa 5 cm su tutto il perimetro e al centro realizzare tre punti grandi come un palmo (superficie di contatto del collante ≥ 40%)
Incollaggio a tutta superficie (pannelli in lana di roccia lamellari con primer)
Applicare il collante a macchina sul fondo fino a ottenere uno spessore di circa 10 mm. La malta collante deve essere pettinata con la spatola dentata appena prima di posizionare i pannelli (la larghezza e la profondità dei denti dipendono dalle caratteristiche del sottofondo). I pannelli devono essere immediatamente pressati nel letto di malta adesiva fresca e messi in posizione con movimenti oscillanti.
Per evitare che formi pellicola secca, non applicare più malta di quanta i pannelli ne possano coprire.
Incollaggio a superficie parziale (pannelli in lana di roccia lamellari con primer)
Applicare il collante a macchina sul fondo creando delle strisce verticali (superficie di contatto del collante ≥ 50%). Ogni striscia deve essere larga ca. 5 cm e avere uno spessore centrale di almeno 10 mm. La distanza tra gli assi deve essere al massimo di 10 cm. I pannelli devono essere immediatamente pressati nel letto di malta adesiva fresca e messi in posizione con movimenti oscillanti.
Per evitare che formi pellicola secca, non applicare più malta di quanta i pannelli ne possano coprire. Nel letto di malta adesiva è possibile correggere irregolarità fino a ±1 cm.
Incollare i pannelli isolanti orizzontalmente, per file, spingendoli in giunzione dal basso verso l’alto e premere bene. Non fare entrare la massa collante nei giunti del pannello. Assicurare una posa perfettamente allineata e perpendicolare.
Strato di rinforzo
(Applicazione a mano o macchina)Levigare eventuali sporgenze sui giunti dei pannelli in polistirolo ed eliminare i residui di polvere. Dopo aver applicato i profili angolari sulle aperture delle finestre e sugli spigoli e le reti di armatura diagonali agli angoli delle aperture sui muri esterni, stendere la massa sui pannelli isolanti nella larghezza della rete e annegare Capatect-Gewebe 650 con una sovrapposizione di
ca. 10 cm. Applicare un altro strato a spatola, bagnato su bagnato, in modo da coprire l’intera superficie della rete. Lo spessore totale deve essere di circa 3-4 mm.
Spigoli dell’edificio
Se si usano i profili angolari Capatect Eckschutzschienen, la rete deve essere sovrapposta di 10 cm anche sugli spigoli. Con il profilo angolare in PVC Capatect-Gewebe-Eckschutz portare la rete solo fino allo
spigolo.
Rispettare anche le istruzioni di contenitori o silos.
Indicazioni di pericolo/Consigli di prudenza (Stato alla data di pubblicazione)
Destinato esclusivamente a utenti professionisti. Prodotto in polvere minerale contente cemento, a reazione alcalina.Provoca gravi danni agli occhi. Può causare irritazioni alle vie respiratorie. Provoca irritazioni cutanee. Non respirare la povere o i vapori. Evitare il contatto con gli occhi, la pelle o gli indumenti. Indossare i dispositivi di protezione individuali richiesti. IN CASO DI CONTATTO CON GLI OCCHI: sciacquare accuratamente con acqua per alcuni minuti. Se possibile, rimuovere eventuali lenti a contatto. Continuare a sciacquare. Consultare un medico. IN CASO DI INGESTIONE: sciacquare la bocca. NON indurre il vomito.
Smaltimento
Conferire al riciclaggio solo i sacchi completamente vuoti (senza alcun residuo). Smaltire i resti di materiale indurito tra i rifiuti misti dell’attività di costruzione e demolizione.Rischio e contrassegni di trasporto
Simbolo di pericolo: Xi – irritante, contiene: cementoV. anche scheda dati di sicurezza.
Centro servizio clienti
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